Extremos de la junta de la vuelta de titanio
El extremo Stub de titanio pertenece a los accesorios a toridos, y hay principalmente dos estándar para la fabricación de extremos de talón.
1. ASME B16.9, que es el estándar utilizado más común para accesorios de tuberías a torúrgenes. 2. MSS-SP-43, un estándar de especificación para accesorios de soldadura a tope forjados y fabricados para aplicaciones resistentes a la corrosión y de baja presión.
Tipos de extremo de la junta de la vuelta de titanio:
El extremo del talón de la junta de vuelta tiene diferentes tipos, y en función de la longitud también están disponibles en:
Patrón largo
El extremo del talón de la junta de la vuelta del patrón largo también llamado extremo del stub ASA-A, está disponible en el espesor de la pared estándar y extra pesado.Patrón corto.
Tiene otro nombre MSS-A extremo stub, este tipo está disponible en todos los espesores de pared. Tanto el patrón largo como el patrón corto se utilizan con la brida de la junta de vueltaExtremo de talón tipo A (utilizado con brida de junta de vuelta estándar)
Extremo de talón tipo B (traje para resbalar en bridas que actúan como bridas de junta de vuelta)
Extremo de talón tipo C (utilizado con bridas de junta de regazo y deslizamiento en bridas)
Materiales de puntas de stub disponibles:
Titanium Gr.1, Gr.2, Gr.7, Gr12
Tantalum, Niobio,
Níquel 200/201
Zirconio R60702
Rango de tamaño:
1/2" - 24" (DN15 - DN600)
Espesor de la pared: Sch 10s, 20, STD, 40, 80, 160, XXS
Dimensiones de los extremos de la junta de la vuelta de titanio (ASEM SB16.9)
Dimensiones de los extremos de la junta de la vuelta de titanio (ASEM SB16.9)
Tamaño nominal de la tubería NPS |
Diámetro exterior del barril |
Longitud del patrón largo, nota F3,4 |
Longitud de patrón corto, F nota3,4 |
Radio de redondeo, R nota 5 |
Diámetro de la vuelta, G Nota 6 |
|
máximo. |
Min. | |||||
1/ |
22.8 |
20.5 |
76 |
51 |
3 |
35 |
3/4 |
28.1 |
25.9 |
76 |
51 |
3 |
43 |
1 |
35.0 |
32.6 |
102 |
51 |
3 |
51 |
1-1/4 |
43.6 |
41.4 |
102 |
51 |
5 |
64 |
1-1/2 |
49.9 |
47.5 |
102 |
51 |
6 |
73 |
2 |
62.4 |
59.5 |
152 |
64 |
8 |
92 |
2-1/2 |
75.3 |
72.2 |
152 |
64 |
8 |
105 |
3 |
91.3 |
88.1 |
152 |
64 |
10 |
127 |
3-1/2 |
104.0 |
100.8 |
152 |
76 |
10 |
140 |
4 |
116.7 |
113.5 |
152 |
76 |
11 |
25T |
5 |
144.6 |
140.5 |
203 |
76 |
11 |
186 |
6 |
171.3 |
167.5 |
203 |
89 |
13 |
216 |
8 |
222.1 |
218.3 |
203 |
102 |
13 |
270 |
10 |
277.2 |
272.3 |
65o |
127 |
13 |
324 |
12 |
328.0 |
323.1 |
65o |
152 |
13 |
18s |
14 |
359.9 |
354.8 |
10w |
152 |
13 |
413 |
16 |
411.0 |
405.6 |
10w |
152 |
13 |
470 |
18 |
462.0 |
456.0 |
10w |
152 |
13 |
533 |
20 |
514.0 |
507.0 |
10w |
152 |
13 |
584 |
22 |
565.0 |
558.0 |
10w |
152 |
13 |
641 |
24 |
616.0 |
609.0 |
10w |
152 |
13 |
692 |
NOTAS GENERALES:
1. El acabado de la cara de la junta se realizará de conformidad con la ASME B16.5 para las bridas de cara elevadas.
2. El espesor de la vuelta T no será inferior al espesor nominal de la pared de la tubería.
3. Cuando los extremos de talón de patrón corto se utilizan con bridas más grandes en las clases 300 y 600, con la mayoría de los tamaños en las clases 900 y superiores, y cuando los extremos largos del talón del patrón se utilizan con bridas más grandes en las clases 1500 y 2500, puede ser necesario aumentar la longitud de los extremos del talón para evitar cubrir la soldadura con la brida. Dichos aumentos de longitud serán una cuestión de acuerdo entre el fabricante y el comprador.
4. Cuando se emplelen caras especiales como la lengua y la ranura, machos y hembras, etc., deberá proporcionarse un espesor de vuelta adicional y dicho espesor adicional se sumará (no incluido en) la longitud básica F.
5. Estas dimensiones se ajustan al radio establecido para las bridas de junta de vuelta en ASME b16.5. La cara posterior de la vuelta se mecanizará para ajustarse a la superficie en la que se asiente. Cuando se deban aplicar revestimientos de junta de anillo, utilice la dimensión K como se indica en ASME B16.5.
http://es.mk-titanium.net/